砖机安装后,必须对机器进行测试:
1.调整给料机构的刮板与桶底之间的间隙,不应超过2毫米。
2.调整送料机构下筒体底面与大板之间的间隙不应大于0.5 mm。
3.将送料机构上筒调节环与送料板之间的间隙调整为0.5-1mm。
4.调整轨道高度,使出砖后模面要比板面高1mm(允许用薄铁片调整轨道和支架面)。
5.调整压砖机构的偏心轴,使其能压出所需的砖。
6.调整转台机构上的拉杆、垫圈和曲轴机构上的球形偏心轴,使其在怠速行程中自动卡死,超行程距离不超过3毫米。
7.调节立轴上的调节螺母,使承压模板底面与转盘顶面平行,并应有1-1.5mm的间隙。
当然,不要忘记在测试后尝试机器。压砖机安装后,必须进行试车。试车包括空气拦截和负载测试两部分。
试车前应目视检查机器,将未紧固的部位拧紧,清除转盘表面、水平孔内等传动部位的杂物,并在各润滑点添加足够的润滑油,然后手动移动机器使其返回转盘旋转2-3周,检查机器后确认无卡死现象。
空车测试只有在所有检查合格后才能进行。运行时间不少于2小时。空车试验时,仔细观察轴承温度、齿轮啮合、电机温升和润滑情况,注意压砖机构和轨道顶砖。部件的工作状态。